螺旋输送机输送物料的原理根本能够分为三种:重力滑下法，推挤法，离心诱导法。重力滑下法的原理是螺旋叶片的转速比拟低，螺旋输送机内的物料遭到重力的影响远比向心力的影响大，由于螺旋的转动，物料不时沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，螺旋机根本上属于此种原理。
此种原理的螺旋机的填充系数值普通都小于0.5。由于充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能取得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送状况。滑下法原理，固然廿值小，输送才能低，但物料处于轻松懈的自在滚落的状态，较少遭到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用规范螺旋时，不但能坚持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的顺应才能（倾角普通在20°以内）。

螺旋输送机厂家小编给大家介绍下，我公司的设备应该怎样安装，一下呈现的是安装步骤：
螺旋输送机装置请求 螺旋输送机装置的正确性是日常运用良好与否的*决条件之一，其中运用地点的装置必需满足以下技术请求： 
 

1.如装置根底至少应在螺旋机正式装置以前10天浇灌完成，该根底能牢靠地支撑输送机，并输证不因地基过小而发作螺旋机的下沉和额外的变化，输证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时 ，除尘器出口灰口上下、左右必需平直。 

2.装置以前必需将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。 

3.相邻机壳法兰面应衔接平整、密合、机壳内外表接头处错位偏向不超越2mm。 
 
4.机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积聚误差。 
 
5.螺旋体外径与机壳间的间隙应契合规则，很小间隙不得少于规则数值的60%，需求大间隙时，按用户请求制造。 
 
6.螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。一切衔接螺钉均应拧紧至 牢靠的水平。 
 
7.螺旋机各中间悬吊轴承应牢靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋衔接后螺旋转动平均，不得有被卡住现象。装置时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以输证各吊轴承同轴。 8.进出料口现场装置应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相衔接的法兰应严密贴合，不得有间隙。 
 
8.螺旋机装妥以后，应检查各存油处能否有足够的光滑油，在停止连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，假如发现不契合下列条件的，应立刻停机，矫正后再停止运转，直至处于良好运转状态为止。